工欲善其事,必先利其器,自動(dòng)包裝機(jī)維修的目的是為了滿足生產(chǎn)過(guò)程的要求,提高生產(chǎn)效率。設(shè)備維修的質(zhì)量直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效率,具有重要的決定性意義。今天,我們就來(lái)看看包裝機(jī)故障的主要原因以及如何保養(yǎng)。
主要故障原因:安裝、使用和維護(hù)不當(dāng)、潤(rùn)滑不當(dāng)、自然磨損、環(huán)境因素、人為因素等。 使用和維護(hù)不當(dāng)包括:違反操作規(guī)程、操作失誤、超壓、超速、超時(shí)、腐蝕、漏油; 設(shè)備功能允許范圍外的不當(dāng)維護(hù)和修理,自動(dòng)包裝機(jī)如過(guò)熱、備件不足、部分改裝錯(cuò)誤等。潤(rùn)滑不當(dāng)包括潤(rùn)滑系統(tǒng)損壞、潤(rùn)滑劑選擇不當(dāng)、過(guò)期、供應(yīng)不足和誤用。
自動(dòng)包裝機(jī)的保養(yǎng)注意事項(xiàng):
1、智能包裝機(jī)操作人員在開(kāi)機(jī)前,應(yīng)確保電器、氣動(dòng)控制開(kāi)關(guān)、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)等安全、位置良好,確認(rèn)一切正常后,方可開(kāi)機(jī),跑。
2、在使用過(guò)程中,請(qǐng)按照操作規(guī)程使用設(shè)備。不要違反規(guī)則或行為粗魯。時(shí)刻注意各部件的運(yùn)行情況及儀器儀表正確位置的指示,如有異常聲音響應(yīng),應(yīng)立即關(guān)閉電源檢查檢查,直至查明原因并排除。
3、設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作人員應(yīng)集中注意力,操作時(shí)不要說(shuō)話,隨意離開(kāi)操作崗位。請(qǐng)注意,智能包裝機(jī)的自動(dòng)化程序不能隨意更改。
4、生產(chǎn)完成后,清理工作區(qū),檢查設(shè)備系統(tǒng)的電源和燃?xì)忾_(kāi)關(guān)是否回到“0”位置,切斷電源。智能包裝機(jī)還必須具備防紫外線和防水功能,以防止損壞包裝機(jī)。
5、確保智能包裝機(jī)各部件無(wú)損、靈敏且有足夠的潤(rùn)滑條件。正確加油,按潤(rùn)滑規(guī)定換油,確保氣路暢通。保持您的設(shè)備整潔、清潔、潤(rùn)滑和安全。
為防止因設(shè)備故障等造成生產(chǎn)時(shí)間損失,應(yīng)注意日常維護(hù)保養(yǎng)。磨快你的刀,不要意外切木頭,因?yàn)椴惶幚硇?wèn)題可能會(huì)導(dǎo)致重大失敗。